ANÁLISE DA EFICIÊNCIA ENERGÉTICA PARA UM SISTEMA DE AR COMPRIMIDO: ESTUDO DE CASO PARA UMA INDÚSTRIA DE ALUMÍNIO E PLÁSTICO

Resumo

O presente trabalho analisa tecnicamente uma instalação de ar comprimido em uma indústria de alumínio e plástico, demonstrando à situação atual do sistema, tendo maior ênfase na geração de ar comprimido e na quantidade de vazamentos existentes nos sistemas. A empresa possui três sistemas de geração e distribuição de ar comprimido, sendo que no setor de plástico encontra-se um compressor de ar de parafusos rotativos com princípio de carga e alívio, modelo GA55 C100P Atlas Copco. No setor de esquadria o sistema possui dois compressores de parafusos rotativos com velocidade variável modelo GA55 VSDff e CPB-30 VSD, fabricados pela Atlas Copco e Chicago Pneumatic, respectivamente e, no setor de extrusão encontra-se um compressor GA55 P100 também fabricado pela Atlas Copco. Os sistemas serão analisados separadamente e em períodos diferentes, em horário de expediente e com a produção parada. Durante todo esse período foi instalado um analisador de energia Instrutherm mod. AE-200, e os dados coletados foram compilados para o software Excel, assim pode-se analisar melhor a eficiência energética dos sistemas. Ao final desse trabalho pode se quantificar o volume de ar comprimido desperdiçado pelos vazamentos, 33,33 % no setor de plástico, 22,22 % no setor de extrusão e no de esquadria 36,86 % do volume total produzido pelos compressores com um gasto anual de aproximadamente R$ 125.000,00. Outro grande problema encontrado foi à quantidade de horas trabalhadas em alívio, mais de 50 %, no entanto o setor de esquadria não sofre com esse problema pelo fato dos compressores serem de velocidade variável.