Estudo das propriedades mecânicas de peças fabricadas por manufatura aditiva com fusão localizada e forjamento subsequente

Resumo

Este estudo investiga a fabricação híbrida de bielas utilizando WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) combinada ao forjamento a quente em matriz fechada. A pesquisa visa explorar a viabilidade de imprimir pré-formas com geometria próxima à final, otimizando o uso de matéria-prima e reduzindo etapas de usinagem. Foram utilizadas três amostras impressas com arame AWS A5.20 E71T-1C, um consumível indicado para aços de baixo carbono. As peças foram posteriormente forjadas a quente, e submetidas a ensaios metalográficos e de dureza Vickers. Os resultados indicaram que, após o forjamento, houve refinamento da microestrutura com melhor homogeneidade e aumento da fração de ferrita, favorecendo as propriedades mecânicas do material. Contudo, a dureza apresentou variação pouco significativa, atribuída à composição química do arame com baixo teor de carbono. O estudo demonstra que a combinação entre WAAM e forjamento pode produzir componentes de qualidade com geometrias complexas, além de potencializar o desempenho mecânico por meio da conformação térmica.