Resistencia mecánica de uniones soldadas en acero inoxidable AISI 304L por el proceso GMAW y SMAW com diferentes consumibles

Resumen

La oxidación durante los procesos de soldadura es un factor determinante en la calidad y el rendimiento mecánico de las uniones producidas, especialmente en materiales sensibles como el acero inoxidable 304L. Este trabajo tiene como objetivo analizar la influencia de la oxidación en la resistencia mecánica de uniones soldadas utilizando los procesos MIG/MAG (GMAW) y SMAW, destacando los efectos microestructurales y las alteraciones superficiales que ocurren durante la ejecución de las soldaduras. El acero inoxidable 304L fue elegido por su amplia aplicación en las industrias química, alimenticia y petroquímica, además de su buena resistencia a la corrosión. Sin embargo, la exposición al calor de la soldadura y al oxígeno atmosférico puede provocar la formación de capas de óxidos superficiales, afectando directamente las propiedades mecánicas y la integridad de la unión. Se abordaron los consumibles utilizados, como alambres y electrodos de las clases 308, 309 y 310, así como sus características químicas y microestructurales. El análisis incluye normas técnicas de ensayos de tracción, dureza e impacto, correlacionando la presencia de oxidación con posibles reducciones de resistencia y un aumento de la susceptibilidad a la corrosión intergranular. Se concluye que el control adecuado de la protección gaseosa, la limpieza de la superficie y los parámetros de soldadura es esencial para minimizar la oxidación y garantizar el rendimiento mecánico de las uniones soldadas en acero inoxidable 304L.