IMPLEMENTAÇÃO DO PILAR DE MANUTENÇÃO AUTÔNOMA DA MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL EM UMA GUILHOTINA GHN-3013 NEWTON

Resumo

o estudo proposto apresenta os resultados do desenvolvimento da implementação de técnicas de MPT (Manutenção Produtiva Total) em uma empresa da região sul de Santa Catarina. O trabalho foi iniciado a fim de melhorar o fluxo produtivo no setor de corte e dobra em uma empresa metalúrgica da região. Essa necessidade foi relatada por alguns funcionários em um evento KAIZEN (grupo de melhoria contínua), onde os mesmos afirmam que, conforme o crescimento da demanda nasceu a necessidade de aumentar o tempo produtivo, aumentando a produtividade e a eficiência das máquinas. Para isto, foi utilizado o primeiro pilar da MPT a MA (Manutenção Autônoma), que tende a reduzir as manutenções corretivas e preparar os operadores de máquinas para que eles possam conhecer, gerenciar e melhorar seus equipamentos, eliminando pequenos erros e falhas que possam gerar grandes paradas e manutenções desnecessárias. Para chegar a esse nível de conhecimento dos operadores, foi utilizado um sistema de quatro fases com sete etapas para alcançar a autonomia completa da máquina, na primeira fase conta-se com limpeza e restauração da máquina distribuída em 3 etapas, na segunda fase a lubrificação normal com apenas uma etapa, na terceira fase foi realizada uma inspeção padrão com uma etapa, e na quarta e última fase foi alcançado o objetivo principal, a MA dividida em duas etapas; ao fim de todas as etapas chega-se ao entendimento de que os operadores devem estar aptos para identificar e até mesmo eliminar erros de menor proporção. Com o intuito de verificar a eficácia para este processo, foi implementado a MA na guilhotina GHN-3010 NEWTON, onde com um resultado positivo futuramente será possível implementar esta técnica em todas as máquinas do setor. Busca-se diminuir a quantidade de manutenção e melhorar a performance produtiva.