Retrofit de uma prensa hidráulica utilizada no processo de vulcanização de buchas para implementos rodoviários

Resumo

A necessidade de minimizar investimentos e gastos na solução de problemas e renovação do ambiente fabril, faz com que se busque alternativas onde a limitação econômica seja fundamental. Nesse contexto, o processo conhecido como retrofitting surge como uma opção em que a relação custo x benefício, na maioria das vezes, tem se mostrado bastante eficiente. Neste estudo, será dado um enfoque no processo de retrofit em uma prensa hidráulica, utilizada no processo de vulcanização, demostrando a viabilidade para a modernização da planta industrial, com garantia de melhores resultados, e possibilidade de gerenciamento dos dados do processo. Para isso foi feito um levantamento das propriedades do equipamento, e da necessidade da empresa, para que a modelagem e otimização, atendesse da melhor maneira possível o processo de produção. A execução da automatização foi feita utilizando-se um CLP (Controlador Lógico Programável) modelo CLP 4004 produzido pela empresa Schneider Electric, com programação feita na linguagem Ladder. Foram acrescentados outros recursos como IHM (Interface Homem-Maquina) e dispositivos elétricos a fim de permitir que o equipamento desempenhe sua função de acordo com o que foi estabelecido. A atividade também exigiu um estudo sobre o processo de formação e vulcanização da borracha, e adequação do equipamento a norma regulamentadora NR12. O resultado desse desenvolvimento proporcionou o aumento de produtividade, com redução do retrabalho, riscos operacionais e com investimento reduzido