Estudio de las diferentes alturas de stick-out en el proceso de fabricación aditiva

Resumen

Este artículo analiza los efectos de las diferentes alturas de Stick-out en el proceso de Fabricación Aditiva por Arco Metálico (WAAM), centrándose en las alteraciones dimensionales y microestructurales de las piezas fabricadas. El método WAAM, que combina arco eléctrico y alambre metálico como material de aporte, presenta ventajas como alta tasa de deposición y versatilidad en la elección de materiales. El estudio involucró la producción de probetas con variaciones en las alturas de Stick-out (10 mm, 15 mm, 20 mm y 30 mm), evaluando parámetros como consumo de corriente, dimensiones de las piezas y características microestructurales. Los resultados indicaron que el aumento de la altura de Stick-out incrementa el consumo de corriente y provoca variaciones dimensionales, resultando en probetas más altas y estrechas. Los análisis metalográficos demostraron que mayores alturas de Stick-out perjudican la homogeneidad microestructural, favoreciendo la formación de porosidades. Se concluye que alturas de Stick-out menores, como 10 mm y 15 mm, son más adecuadas para optimizar las propiedades mecánicas y la calidad de las piezas producidas por el proceso WAAM.